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工厂里完成大部分房屋“零部件”的生产，运到施工现场“组装”，这是住宅产业化与传统施工方式的最大区别。经开区青龙潭路与卫星路交叉口，有一个专门生产房屋“零部件”的工厂。
产业化的显著特色
工厂车间内，机械设备有序运转，件件部品从工业流水线鱼贯而下。产品不是通常所见的汽车家电、手机电脑，而是墙板、楼板、楼梯、阳台，甚至整体的厨房和卫生间。
“平时由建筑工人在施工现场建造房屋结构，如今采用流水线生产，使建筑这一传统工艺具备了产业化的特点。”该工厂的技术负责人王建告诉记者，此举大大提高了生产效率，减少了建筑材料浪费，更重要的是，流水线生产的房屋“零部件”尺寸更标准。
“照单生产”供应施工
在建的蜀山产业园公租房，以超过33万平方米建筑面积的规模，成为目前国内集中施工规模最大的住宅产业化项目。
王建说，目前，工厂里生产的房屋“零部件”，均被运到这个“前场工地”现场“组装”，每层楼约需100个“零部件”。像搭积木一样对这些“零部件”进行“组装”，最终搭建起高达60%的预制化率——代表了目前国内住宅产业化预制化率的最高水平。
施工现场需要什么样的“零部件”，会提前向工厂下“订单”，工厂“照单生产”，接到要货指令后，派车运往现场。
边建设边生产成佳话
位于合肥经开区的工厂和位于蜀山区的施工现场，都由中建国际投资（合肥）有限公司负责。这是一家大型央企，具有20余年香港装配式建筑的经验优势。
“我们有两座工厂，位于深圳的工厂面向香港生产；位于合肥的工厂供应蜀山产业园的公租房。”该公司有关负责人介绍，受合肥优良的投资环境吸引，公司于去年正式来合肥发展，蜀山产业园公租房是企业落户合肥后拿到的第一个项目。
据了解，该工程设计年产能满足近200万平方米建筑施工需要，共8条生产线，目前已建成投用6条，其办公区等仍在紧张建设，“边建设边生产”，成就合肥战略性新兴产业招商引资的一段佳话。
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