建筑产业化在两会上被频频提及，不论是建筑业未来的发展、绿色建筑、节能建筑、提升建筑品质，还是解决用工荒，建筑工业化都是发展的必然趋势。那么我们究竟离建筑工业化有多远？
　　我国大部分建筑企业对建筑产业化的理解不深，还是以现场施工为主，只是局部在施工机械、模板支架、钢筋加工、混凝土浇筑等方面做了一些产业化改进x，错误的以有构件厂作为建筑工业化的标志，只有极少数企业从全产业链的模式去思考这个问题。完整建筑工业化要求房屋建造全过程中采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理和一体化实施等为主要特征的工业化生产方式，并形成完整的有机的产业链，从而实现社会化大生产，以提高建筑工程质量和效益。
　　2013年1月1日，国务院办公厅转发《绿色建筑行动方案》，明确提出将“推动建筑工业化”列为十大重要任务之一，同年11月7日，全国政协主席俞正声主持全国政协双周协商座谈会，建言“建筑产业化”，这标志着推动建筑工业化发展已成为最高级别国家共识，也是国家首次将建筑工业化落实到政策扶持的有效举措。目前北京、上海等地都以建筑工业化为切入点，在示范项目申报、扶持资金申请、土地招拍挂等环节将“采用建筑工业化方式建设”列为必要条件，大力推动建筑工业化试点示范项目的发展。
　　在全国大力助推建筑工业化，为建筑企业转型升级发展创造利好政策和市场的同时，国内相继涌现出一批批优秀的建筑工业化企业，他们吸收引进西方发达国家的理念和技术，融合中国特有的建筑规范，为我国绿色建筑的可持续发展作出积极贡献。2013年,可谓是建筑工业化“爆棚”的一年,这不仅因为建筑及其建筑相关产业的总产值已高达15.9万亿，更是因为建筑工业化企业的迅速崛起。
　　据记者调查，仅2013年建筑工业化新生企业与传统建筑企业转型发展的便已超过20家，主要以建筑商、开发商、重装设备制造商为主。而其中老牌、资深的建筑工业化企业，则加紧了在全国市场的布局。最具代表性的是总部坐落于湖南长沙的远大住工，在1年时间内，便完成了在华东、华北、华中区域的市场布局，截至2014年该公司已在全国已拥有11家绿色建筑制造基地，一举占据了市场先机。
　　远大住工，从1996年开始进行建筑工业化的探索，历经18年技术研发和市场实践，充分吸纳美国、日本、德国、新加坡等国家先进理念与技术的基础上，结合中国市场实际情况，建立了完善的建筑工业化研发体系、制造体系、施工体系、材料体系与产品体系，技术专利达100余项。PC生产年产能达1500万平方米，建筑工业化率达85%以上，产品涵盖保障房、商品房、别墅、酒店、办公楼等。到2015年末，该公司将完成全国25个省级城市和主要国际市场的布局，计划实现产能5000万平方米。
　　远大住工的迅速成长，为进一步推动我国建筑工业化的发展指明了方向，树立了旗帜。然后，相比国外西方发达国家已高达70%的建筑工业化率，我国的建筑工业化率却不足1%。显然，仅靠政府与企业单方是不足以成气候的，必须以市场实践为基础，打好“组合拳”。那么，如何才能有效推动建筑工业化，除了从政府支持政策层面、管理规范要求层面、增加需求方面去推动，还更应该坚持以市场为导向，在结合国家利好政策的同时，各建筑工业化企业还应坚持创新发展，不断加强自身科研技术的提升，打好基础，练好内功，政企合作，共推我国绿色建筑的可持续发展。