日前，在津洽会暨PECC博览会签约仪式上，天津市北辰区政府与远大住宅工业有限公司（远大住工）正式签署了“战略投资框架协议”，宣布远大住工投资20亿元人民币，在北辰区兴建世界级的绿色建筑研发制造基地，以现代化的工业手段，推动天津建筑产业从手工建造时代进入工厂制造时代。 
　　人民网·天津视窗5月12日电：随着传统建筑模式对生态的破坏和对能源的消耗日益严重，发展“绿色建筑”已成为国家战略，建筑产业的转型升级已成为社会共识。5月11日下午，在津洽会暨PECC博览会签约仪式上，天津市北辰区政府与远大住宅工业有限公司（远大住工）正式签署了“战略投资框架协议”，宣布远大住工投资20亿元人民币，在北辰区兴建世界级的绿色建筑研发制造基地，以现代化的工业手段，推动天津建筑产业从手工建造时代进入工厂制造时代。此举意味着天津将正式开启建筑工业化之路，以工业化技术为主要手段，以资源节约、低碳减排为核心理念的绿色建筑将为“美丽天津”添砖加瓦。 
　　“绿建战略”推动建筑产业转型升级 
　　由于目前还在采用传统粗放的生产方式，我国建筑产业在推动GDP高速增长的背后，是高污染、高耗能、低质量的不堪现状。据统计，我国建筑及建筑相关产业的耗能占到社会总能耗的46.7％，截至2011年底，在我国城乡既有的400亿平方米建筑中，节能建筑仅占3.2亿平方米；城市固体生活垃圾中建筑垃圾总量约占40%；建筑物所贡献的温室气体占总排放的15%，比各种交通工具所排放的总和还多出1.5%。惨痛的生态代价令全世界忧心，传统的建筑生产模式也为全世界所诟病。2013年1月，国务院办公厅以一号文件转发《绿色建筑行动方案》，方案要求，“十二五”期间，要完成新建绿色建筑10亿平方米；到2015年末，20%的城镇新建建筑达到绿色建筑标准要求。一号文件的高度，标志着“绿色建筑”已上升为国家战略，“绿色建筑”时代已然来临。而推行绿色建筑，首要依靠的是生产方式的转变，即推行建筑工业化，以工业化的技术和施工方式对建筑业进行改革。 
　　建筑工业化（又称建筑产业化）的核心技术是指预制构件装配式集成建筑技术，即以工厂造房的形式将门窗、叠合楼板等在工厂生产完好，施工现场只需吊装，通过机械化操作大大节省能源资源、劳动力资源，确保从设计、制造、施工、运营全周期的质量可控、周期缩短、绿色环保，也即“绿色建筑”的生产制造方式，达到技术、环境与人和谐共存的建筑模式。“像造汽车一样造房子”和“像搭积木一样造房子”是大众对建筑工业化的形象比喻。 
　　尽管建筑工业化在国际上已是十分成熟的产业，但在我国却还是“新鲜事”，天津在这一领域更是尚未真正起步，从理念认知到技术探索，从企业培育到市场实践堪称空白。5月10日上午，北辰区区委书记李宝锟、区长高学忠一行在会见来津参加签约仪式的远大住工董事长张剑一行时表示，天津的市场非常大，非常需要远大住工这样的企业，帮助天津的建筑产业转型升级。 
　　引资20亿建世界级研发制造基地 
　　据介绍，此次北辰区引进的远大住工，是远大空调创始人张剑的第二大核心产业方向，也是他当前最为专注和看好的发展方向。早在1996年，张剑就引进日本和欧美技术并加以创新与实践，历经17年探索发展，目前其技术体系已更新发展至第五代。基于看好天津的建筑工业化市场，张剑表示，将投资20亿元，在北辰区选址建厂，重点发展住宅集成制造工厂、部品工厂与出口基地、住建物流中心和住工装备制造中心。预计厂区占地300亩，2013年底建成投产，完全达产后预制混凝土构件（PC）年产能可达300万平米，年产值可望突破100亿元人民币，年税收达15亿元。为了大力推广工业化建筑技术和产品，除北辰区政府将在“示范镇还迁房”项目方面重点应用工业化技术外，天津市政府还将以保障房建设、制造出口为切入点，与远大住工开展深入合作。 
　　在北辰区政府看来，不管是国家政策的大环境，建筑技术发展的大趋势，还是消费者对绿色环保人居的大需求，都论证了一个不争的事实：传统粗放、高污高耗、低效低质的建筑生产模式一定会被高科技、高效率、高品质的工业化制造方式所取代。 
　　“我们非常看好远大住工，相信有远大的目标，远大的速度，一定会有远大的成果。”在10日的会谈中，李宝锟再次表达了对工业化建筑技术趋势、市场前景的看好。一个半月前，李宝锟带队专程前往长沙，对远大住工作了实地调研考察，在参观了远大世界级的工厂和先进的技术体系，高品质的产品体系后，极力推动远大住工来津投资，从双方接触到签订协议，只用了短短45天时间，这在北辰区乃至全市招商引资史上都算是佳话一桩。 
　　对于企业自身的优势与魅力，远大住工总裁唐芬在接受媒体采访时总结道：“通过17年的探索积累是，我们已研发出适应中国国情、符合现行设计规范要求且领先国际的预制装配整体式钢筋混凝土结构技术体系，解决了新技术与高成本的矛盾，并在实践中建立健全了自主建筑工业化研发体系、制造体系、施工体系、材料体系与产品体系，在全国各地实施了超过500万平米的产业化项目。”据唐芬介绍，与传统建筑方式相比，具有质量可控、成本可控、进度可控等多项优势，实现了“五节一环保”，即节水80%、节能70%、节时70%、节材20%、节地20%，解决了保温、渗水、隔音、抗震等传统建筑通病。 
　　“绿色建筑”不再是皇帝的新装 
　　“推行绿色建筑就是推行建筑的工业化革命，用现代化的工业手段，实现建筑生产方式的转变与革新。推行建筑工业化的目的，就是要用最经济的方式，用现代先进技术手段，建设高品质的住宅，实现住宅的可持续发展。”住建部住宅产业化促进中心副主任梁小青曾多次在公开场合呼吁推行建筑工地工业化，并以此作为发展绿色建筑的核心手段。 
　　众所周知，在我国现有的商品房住宅和公共建筑中，“绿色节能”的卖点铺天盖地。而事实上，中国真正的节能绿色建筑不到2000万平方米，而且其中很多所谓的“绿色建筑”都停留在概念上，照样是传统的生产施工工艺，只是使用了一些节能建材，配套了太阳能等节能设施设备，提高了绿化面积和品质等，在节能减排技术方面并没有根本性的改善。 
　　“如果不能将先进的绿色理念贯穿到设计、生产、施工、运营的每一个细节，不能赋予建筑以高质量、高效率、低成本、低能耗、绿色环保的综合效益，就不能称作是绿色建筑。”远大住工总裁唐芬在接受媒体采访时表示，建筑工业化既不神秘，更不是中国人首创独创，而是国际通行的建筑技术。中国建筑要做到五节一环保或者说要做到国际化的建筑工业化水准，最核心的“武器“还在于技术与制造优势，没有技术的创新能力和一流的生产制造水平，就只是皇帝的新装，称不上完全意义上的绿色建筑。 
　　关于远大住工 
　　远大住宅工业有限公司（简称“远大住工”）是我国第一家以“住宅工业”行业类别核准成立的新型工业企业，中国住宅产业现代化事业的开拓者，目前国内最具规模和实力的绿色建筑制造商。 
　　公司承袭远大集团绿色节能的发展理念，以“技术的远大，制造的远大”为企业宗旨，顺应国际建筑业发展趋势，响应国家大力提倡绿色建筑的政策要求，以工业化制造的方式全面革新建筑生产方式，提升建筑品质和效率，践行资源节约与低碳减排，为客户提供集设计、制造、开发、施工、运营服务于一体的绿色建筑整体解决方案，致力于推动中国建筑业的全面革新和可持续发展。远大住工是我国第一家具有完全自主知识产权、技术集成优势明显、装备制造能力领先的住宅工业龙头企业，在住建部授牌的国家级“国家建筑产业化基地”中，也是唯一一家综合性的绿色建筑整体解决方案提供商。 
　　远大住工历经17年发展，在充分吸纳美国、日本、德国、新加坡等国家先进理念与技术的基础上，公司建立健全了自主建筑工业化研发体系、制造体系、施工体系、材料体系与产品体系，技术专利达50余项，PC（预制混凝土构件）生产制造和BIM设计建造技术领先世界，生产设备、工装模具、生产理念、生产工艺和产品质量均已达到国际领先水准，年产能达1000万平方米，建筑工业化率达85%以上。