北京楼市一直牵扯着大众的神经。记者从北京市科委获悉，北京目前已完成超过100万平方米的产业化住宅项目的落地工作，其中普通商品房产业化项目约60万平方米，按照“北京市‘十二五’时期民用建筑节能规划”的目标，到2015年全市产业化建造方式的住宅将达到当年开工建筑面积的30%以上，累计示范面积超过1500万平方米。
　　科技让住宅产业化
　　住宅产业化强调的就是民用住宅建设中的科技含量，如建筑设计标准化、部品生产工厂化、现场施工装配化、结构装修一体化等。市科委自2010年起投入大量科研经费用于支持相关技术研究，启动了“住宅建设工业化关键技术及相关技术研究与示范”、“钢筋混凝土结构产业化住宅技术标准、质量检测与控制研究”等课题的研究，目前这两项课题均已完成，并顺利通过专家组的论证和验收。
　　住宅构件标准化定型、装饰保温外墙板应用、非金属连接件的技术推广和展示、整体厨卫的应用研究，这些都是“住宅产业化”项目的科研内容。据市科委介绍，目前相关研究成果已应用于多个试点工程，示范作用显著，采用新技术建设完成的示范工程，工业化产品质量好、施工速度快，与传统施工相比，减少材料消耗和废弃物排放效果明显。
　　科技助力工期短质量高
　　与传统方式相比，以住宅产业化方式建造住宅的优势明显，建筑构配件和产品的生产已经打破了传统建造方式受工程作业面和作业场地的限制，在工厂里可以批次重复制造，不受季节和天气的影响，住宅的设计和生产就像汽车生产一样，只需“采购”安装即可，工作效率得以迅速提高，大大缩短工期，一般民用住宅高层建筑工期可以缩短1/3左右，多层和低层由于预制程度较高，现场工期可缩短50%以上。
　　除效率提高外，产业化住宅的建筑质量和建筑性能比都好于以往，由于构配件生产在工厂完成，作业条件和工艺条件得到改变，多数构件使用“模具”进行生产，比手工的生产更容易控制质量，构件误差减少，尺寸更加标准，避免了大多数住宅上的门窗漏水、房屋表面不平整等问题的出现。
　　房子结构完成了，下一步就是装修，传统装修模式还属于手工作坊式阶段，不但装修工艺落后，而且有诸多弊病，相比之下，“结构装修一体化”的优点非常明显，它不但打破了陈旧的装修体制，更重要的是将整个住宅产业引向集约化建设的轨道，是一次质的飞跃。
　　据介绍，一款整体浴室在制作过程中，采用可变模具，使产品尺寸任意变化，产品种类可达上百种，某品牌的木门制作完全采用电脑控制，花色品种可根据顾客要求确定，在市场上具有很强的竞争力。另一特点是现场组装，省时省料，效率提高，尽可能减少手工加工的环节，如整体浴室的现场组装不超过3个小时，效率之高是装修普通卫生间所望尘莫及的。此外就是采用集中采购的模式大大降低了成本，如在某国家康居示范工程中，因为采用集中采购方式订做住宅卫生洁具，生产厂家以大大低于市场零售价的出厂价批发给开发商，使消费者得到了实惠。结构装修一体化在环保方面也有突出表现，因现场装配的产品一般不需要再加工和湿作业，不会产生大量的废弃物和施工噪声，特别是室内的固定式家具和大量使用板材的装修部位，在安装之前已在工厂完成喷涂式胶结工艺，让绝大部分有害气体散发掉，避免入户安装后对人体产生危害。